GreCon Deutschland

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Inline-Dickenmessung zur Qualitäts- und Produktionssicherheit
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Inline-Dickenmessung zur Qualitäts- und Produktionssicherheit

DMR 6000

Messfähigkeitsanalyse (MSA)

Mit diesem Verfahren untersucht GreCon die Genauigkeit und Wiederholpräzision einer DMR 6000 schon bei der internen Systemprüfung nach der Fertigung. Basierend auf den resultierenden Messergebnissen werden statistische Qualitätsparameter berechnet, anhand derer die Messfähigkeit des Systems aussagekräftig beurteilt wird. 

Benutzerfreundlich, einfach, robust & genau

Dank der Kalibrierung mit integriertem Selbstdiagnosesystem und dem Aufbau des Systems wird die hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit und vor allen Dingen die gleich bleibende Messqualität gewährleistet. Dies führt wiederum zu hohem Vertrauen in das System und Akzeptanz beim Bediener. Die MSA stellt sicher, dass die angezeigten Informationen eine verlässliche Basis für die Optimierung und Überwachung der Produktionsprozesse bilden.

Kalibrierung

Für eine gleichbleibende Messgenauigkeit sorgt bei allen Messverfahren ein automatisches Kalibriersystem. Hierfür werden die Messköpfe zusammengefahren und kalibriert.

Applikationen und Einsatzmöglichkeiten

  • Plexiglas
  • Carbonplatten          
  • Faserplatten
  • Gipsplatten
  • Glasfaserplatte
  • Gummi
  • Holzwerkstoffe
  • Isolierpappe
  • Kunststoffe als Platte oder Endlosfolie
  • Sperrholz
  • Streckmetalle
  • Vliesstoffe
  • Massivholz
  • Mineralfaser
  • Nassfaserplatten
  • Lederwaren
  • Linoleum
  • Palettenklötze

Einsatzbeispiele

  • Hinter der Diagonalsäge

In der Holzwerkstoffindustrie wird die Dickenmessanlage kombiniert mit der GreCon-Ultraschallmessanlage UPU 6000 und einer Rohplattenwaage als Qualitätssicherungsstation eingesetzt. Alle Daten werden zentral auf einem Visualisierungsrechner erfasst und ausgewertet.

  • Schleifstraße

Eine Kombination von bis zu drei Dickenmessanlagen wird zur abschließenden Qualitätskontrolle in der Schleifstraße eingesetzt. Zum Beispiel wird dazu eine 1-Spur-Dickenmessanlage vor dem Kalibrierschliff, eine 2-Spur-Anlage nach dem Kalibrierschliff und eine 3-, 5- oder 7-Spur-Dickenmessanlage hinter dem Feinschliff eingesetzt. Neben der Qualitätskontrolle können so Daten online an die Schleifmaschinen zur Anpassung an die aktuellen Dickenwerte übermittelt werden.